新华网浙江频道7月2日电 “10个冲床工，9个断指头。”这是冲床行业很多人都知道的一句心酸话，虽有些夸张，但也不是没有来由。冲床 “吃”手指真的防不胜防吗？日前记者随 “浙江安全生产千里行”采访团一行在慈溪了解到，宗汉街道金堂村从今年3月起将计件工资改为计时工资，没有出现过一起断指事故。如今这个良方得到全国总工会的认可，这一做法已在慈溪25个村试点。
断指 令工人害怕使企业头痛
“断指伤手不仅仅让操作工人害怕，政府、企业也头痛，工伤事故可能会使一个企业破产。”市安监局有关负责人告诉记者，鄞州、慈溪、余姚、奉化等地有很多企业从事电器、通用仪器仪表等产品生产，都离不开冲压设备，有的乡镇大多数冲压企业是个体企业，企业规模小，往往购买价格便宜的二手冲压设备，易造成事故。
在金堂村，记者了解到，几乎家家户户都有作坊式小工厂，全村49家企业中，就有160台冲床。因为企业小，90%以上是外来职工，从职工到企业主，文化素质参差不齐，安全意识比较淡薄，“断指”早就不是村里的新鲜事，以往每年总要发生七八起这样的事故。
建议 计件工资改为计时工资
一条来自基层的建议让情况发生了变化。2006年3月，操作工人罗师傅向村工会建议——— 把计件工资改为计时工资。理由是在计件工资的驱使下，工人经常违章作业，不愿使用吸盘、夹子等专业辅助工具，直接将手伸到作业的危险区域。村工会在商量后，很快就推出了计时工作制，推广一年，全村企业未发生一起断指事故。 “厂里实行计时工资制后，我们不用像以前那样为赶时间直接用手去拿金属片了。”罗师傅告诉记者。
陈善立是村里第一个实行计时工资制的企业主，他说，采用计时工资看起来减少了产品数量，但从企业的长远发展来盾，经济效益不但没有降低，反而提高了。实行计时工资制后，厂里的材料利用率提高了5个百分点，产品报废率下降了3个百分点。
措施 严格管理防 “断指”
工资制度变了，管理也要跟上。慈溪长河镇的宁波永佳电子科技有限公司有73台冲床，操作工50多人，但5年多来从没出现过断指事故。在该公司的冲制车间，记者看到，工人张师傅戴着手套，把一片金属片用镊子放进机器锻压后，再用镊子熟练地取出。而大吨位冲床加工的较大零部件虽然不得不用手送，但冲压时都是用双手按键启动，确保冲压时双手不在危险区域。
该公司有关负责人介绍，公司要求工人每天上机前必须检查电源开关、离合器是否有效，机器运转是否正常，操作空间是否适宜，并派专人从事安全巡视，发现违规操作，初犯停机教育，全厂通告处罚，第二次即予以除名。正是这种严格的管理，才让让人心悸的“断指”现象消失了。
市安监局有关负责人表示，我市已建立了以13家医院为监测点的冲压作业手外伤事故信息管理系统和通报机制，下一步将成立一个冲压设备检测中心，对全市所有冲压设备进行定期检测，对不合格设备强制报废，并希望更多的冲压企业采用计时工资制，避免工人疲劳作业。（东南商报 记者 薛智谊）